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Detalhes dos produtos

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Máquinas de moldagem Roto
Created with Pixso. Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática

Nome da marca: Tianyang Rotomoulding machine
Número do modelo: ZJ-DL
MOQ: 1
preço: USD RMB
Tempo de entrega: 60 - dia
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
nome:
Máquina de moldagem por rotação de tipo torre
Frequência de tensão:
380V 50/60HZ
Sistema de controlo:
Siemens PLC
Mofo:
Formas de chapas de aço, de liga de alumínio
Quebra-cabeça:
Itália
Modo de funcionamento:
Função totalmente automática
Braço:
3
Método de arrefecimento:
Refrigerados a ar e a água
Destacar:

Máquina de moldagem por rotação de três braços

,

Máquina de moldagem rotativa automática de poupança de energia

,

Máquina de moldagem por rotação do forno

Descrição do produto

Máquina de moldagem rotativa multiestação automática de poupança de energia

Descrição do produto:

Os princípios de controlo da máquina de moldagem por rotação da torre abrangem principalmente os seguintes aspectos:

1Controle de temperatura
Sistema de aquecimento:A temperatura no interior do forno de aquecimento é monitorizada em tempo real por instrumentos e sensores de controlo de temperatura para garantir que permanece estável no intervalo prescritoO sistema de controlo regula automaticamente a potência de aquecimento para manter um efeito de aquecimento homogéneo.
Sistema de arrefecimento: da mesma forma, a temperatura da água de arrefecimento ou do ar é monitorada por sensores para garantir que o molde possa ser arrefecido rapidamente após o moldeamento, evitando assim a deformação do produto.

2Controle de rotação
Sistema de condução: A rotação do molde é impulsionada por um motor, e o sistema de controle pode definir a velocidade e a direção de rotação.A rotação bidirecional é suportada para garantir a distribuição uniforme do plástico.
Controle do tempo: o sistema pode definir o tempo de rotação para diferentes estágios para alcançar o efeito de moldagem ideal.

3Controle de automação
Controle PLC: A máquina de moldagem rotacional da torre é tipicamente equipada com um controlador lógico programável (PLC) para o controle e monitoramento de todo o processo.O PLC é capaz de executar automaticamente cada passo, tais como aquecimento, rotação e arrefecimento, de acordo com o programa pré-definido.
Interface homem-máquina: Por meio de telas sensíveis ao toque ou painéis de botões, os operadores podem inserir convenientemente parâmetros, monitorar o status da produção e realizar o diagnóstico de falhas.

4Proteção da segurança
Sensores de segurança: O equipamento é equipado com uma variedade de sensores de segurança, como temperatura excessiva, velocidade excessiva e portas não fechadas.Isto garante desligamento automático em circunstâncias anormais, salvaguardando o equipamento e a segurança dos operadores.
Dispositivo de parada de emergência: em situações de emergência, todas as operações podem ser prontamente interrompidas através do botão de parada de emergência.

5Registo e monitorização de dados
Monitorização em tempo real: o sistema é capaz de registar dados de produção em tempo real, incluindo temperatura, tempo e velocidade de rotação, facilitando a análise e melhoria subsequentes.
Monitorização remota: certos equipamentos avançados suportam a função de monitorização remota, permitindo aos operadores monitorizar o estado do equipamento a partir de diferentes locais.

Através desses princípios de controle, a máquina de moldagem por rotação da torre pode alcançar um processo de produção eficiente, estável e seguro.

Durante o processo de moldagem por rotação, diferentes materiais exigem atenção às seguintes questões:

1. Polietileno (PE)
Controle da temperatura: certificar-se de que a temperatura de aquecimento é adequada para evitar o sobreaquecimento e a decomposição do material.
Tempo de arrefecimento: o tempo de arrefecimento deve ser adequado para garantir que o produto esteja totalmente curado e para evitar deformações.

2. Polipropileno (PP)
Índice de fusão: selecionar um índice de fusão adequado para garantir uma boa fluidez e formabilidade.
Cristalinidade: prestar atenção ao controlo da taxa de arrefecimento para evitar o esforço interno resultante da cristalização.

3Cloreto de polivinil (PVC)
Utilização de aditivos: Utilize plastificantes e estabilizadores racionalmente para garantir a fluidez do material e a resistência ao calor.
Monitorização da temperatura: controlar rigorosamente a temperatura de aquecimento para evitar a decomposição do material e a geração de gases nocivos.

4. Poliestireno (PS)
Tratamento à prova de umidade: Manter a secura das matérias-primas para evitar que a umidade afete a qualidade do molde.
Aquecimento uniforme: garantir o aquecimento uniforme para evitar a aparição de bolhas e defeitos.

5. Poliuretano (PU)
Tempo de reacção: deve ser prestado atenção ao tempo de reacção para assegurar a mistura uniforme e a reacção completa dos materiais.
Limpeza do molde: Mantenha o molde limpo para evitar resíduos que afetem a qualidade da superfície dos produtos.

6. Plásticos de engenharia (tais como nylon e policarbonato)
Tratamento de secagem: Os plásticos de engenharia normalmente contêm umidade e precisam ser secados com antecedência para evitar defeitos de moldagem.
Controle preciso da temperatura: controlar rigorosamente os processos de aquecimento e arrefecimento para evitar deformações térmicas.

Considerações gerais
Projeto do molde: O projeto do molde deve ser racional para garantir a distribuição uniforme dos materiais e a desmoldagem suave.
Tempo do ciclo: definir o tempo do ciclo de forma razoável para equilibrar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Medidas de segurança: Siga as normas de segurança durante o funcionamento, assegure uma boa ventilação e evite o acúmulo de gases nocivos.

Atendendo a estas questões, a eficiência e a qualidade do produto da moldagem por rotação podem ser melhoradas.

 

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 0

Características:

 

● Fontes de calor disponíveis: várias opções, tais como gás natural, gás liquefeito de petróleo ou diesel;
● Câmara de aquecimento isolada de alta eficiência com baixo consumo de energia;
● Cada braço funciona de forma independente, sem interferência;
● Função de bloqueio para assegurar o funcionamento seguro e estável do equipamento;
● Monitorização em tempo real da temperatura da câmara de aquecimento para garantir a qualidade do produto;
● Função de armazenamento de receitas de processo para gerenciamento de produção conveniente;
● A interface táctil totalmente funcional e razoável é fácil de operar;
● Função de auto-verificação de falhas para manutenção conveniente;
● Capaz de realizar o diagnóstico remoto de falhas;
● Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar, economizando tempo e mão-de-obra, com alta eficiência de produção.
● Tipos de braços equipados: braço reto, braço L e braço C podem ser selecionados arbitrariamente;
● Sistema opcional de medição da temperatura no molde;
● Sistema de pesagem e alimentação semiautomático opcional;

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 1

Parâmetros técnicos:

 

Parâmetro Especificações
nome Máquina de moldagem rotativa de 3 braços
Capacidade do queimador 700000 Kcar
Frequência de tensão 380V 50/60HZ
Braço 3
Mofo Molde de chapas de aço e molde de liga de alumínio.
Sistema de controlo Siemens PLC
Tempo de aquecimento 15 a 30 minutos
Velocidade de rotação 1-8 rpm
Principais pontos de venda Automático, poupança de energia, alta eficiência de produção.

 

 

Aplicações:

A máquina de moldagem por rotação do tipo torre é equipada com várias estações de processamento de moldagem por rotação, tais como câmaras de aquecimento, estações de carregamento e descarregamento de moldes, câmaras de arrefecimento,Estações de pré-refrigeração ou de manutençãoCada braço de trabalho funciona de forma independente e pode ser equipado com três a quatro braços de trabalho, tornando a produção de moldagem por rotação mais eficiente.É particularmente adequado para a fabricação de produtos moldados por rotação, tais como tanques de combustível, caixas militares, caixas isoladas, tanques de ureia, poços de tubulação, flutuadores, componentes automotivos, canais de água, tanques sépticos, e assim por diante.

 

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 2Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 3

 

 

 

Apoio e Serviços:

A Máquina de Rotomolding vem com um conjunto abrangente de suporte técnico e serviços para garantir que o seu equipamento funcione no seu melhor.

Assistência de instalação:A nossa equipa de peritos irá guiá-lo através do processo de instalação para garantir que a sua máquina esteja configurada para um desempenho óptimo desde o primeiro dia.

Treinamento do utilizador:Fornecemos um treinamento completo para a sua equipe compreender a operação e manutenção da máquina para maximizar a produtividade e prolongar a vida útil da sua máquina.

Manutenção preventiva:A manutenção regular é fundamental para a longevidade da sua Máquina de Moagem de Rotação.

Suporte para solução de problemas:Caso se depare com qualquer problema com a sua máquina, a nossa equipa de apoio técnico está pronta para ajudar com as etapas de solução de problemas, seja online ou por telefone, para resolver rapidamente quaisquer problemas.

Partes e reparações:Fornecemos uma gama completa de peças de reposição e serviços de reparação para garantir que a sua máquina experimente um tempo de inatividade mínimo.As nossas peças são fabricadas com os mais elevados padrões para um ajuste perfeito e confiabilidade duradoura.

Atualizações de software:Para melhorar a eficiência e as capacidades, lançamos periodicamente atualizações de software.

Documentação:A máquina é acompanhada de manuais completos e documentação que o ajudarão a compreender todos os aspectos da operação e manutenção.

O nosso objectivo é fornecer um apoio e serviços excepcionais para manter a sua máquina de rotação em funcionamento sem problemas, garantindo o melhor retorno do seu investimento.

Embalagem e transporte:

A máquina de moldagem rotativa está bem embalada para garantir a sua integridade e segurança durante o transporte.de peso não superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2,Todos os componentes sensíveis estão firmemente fixados e cobertos com materiais de protecção para evitar danos.

Antes do envio, a caixa é inspecionada minuciosamente para confirmar se a máquina está bem protegida.A embalagem inclui também dessecantes absorvedores de umidade para evitar a condensação e a corrosão durante o transporteA rotulagem clara no exterior da caixa fornece instruções de manuseio e precauções para garantir que os manipuladores do transporte tomem os cuidados adequados.

A máquina é enviada através de um serviço de frete confiável com um histórico comprovado de manuseio de equipamentos industriais.Informações de acompanhamento e documentos de envio são fornecidos ao cliente para permitir o acompanhamento em tempo real do progresso da remessaApós a chegada, são incluídas instruções pormenorizadas para desmontar e instalar para facilitar o processo de instalação.

Perguntas frequentes:

Q1: Que tipos de produtos podem ser fabricados usando a máquina de transporte de moldagem por rotação de Tianyang?

A1:A Máquina de Transporte de Moldura Rotativa Tianyang é versátil e pode fabricar uma ampla gama de produtos plásticos ocos.e equipamentos agrícolas, entre outros.

Q2: Que materiais são compatíveis com a máquina de transporte de moldagem rotacional de Tianyang?

A2:A máquina é projetada principalmente para trabalhar com vários tipos de polietileno (PE), mas também pode processar outros materiais termoplásticos adequados para moldagem por rotação.É importante verificar as especificações do material para compatibilidade antes da utilização.

P3: A máquina de transporte de moldagem rotativa de Tianyang pode lidar com vários moldes de uma só vez?

A3:Sim, a máquina de transporte de moldagem por rotação Tianyang está equipada para lidar com vários moldes simultaneamente, o que pode aumentar a eficiência e a produção.O número exacto de moldes que podem ser utilizados de uma vez dependerá do seu tamanho e do modelo específico da máquina.

Q4: Qual é a fonte de aquecimento da máquina de transporte de moldagem rotacional de Tianyang?

A4:A máquina normalmente usa queimadores de gás ou óleo de alta eficiência como fonte de aquecimento.É essencial assegurar que a fonte de aquecimento seja adequada ao ambiente de produção e às regulamentações locais..

P5: Como a máquina de transporte de moldagem rotacional de Tianyang garante espessura uniforme nos produtos moldados?

A5:A máquina utiliza um movimento de rotação preciso com ciclos controlados de aquecimento e arrefecimento para assegurar uma distribuição uniforme do calor e o fluxo do material.Isto resulta em produtos com espessuras de parede consistentesAlém disso, a experiência do operador e o design adequado do molde são cruciais para alcançar uma espessura uniforme do produto.

 

 

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Máquinas de moldagem Roto
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Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática

Nome da marca: Tianyang Rotomoulding machine
Número do modelo: ZJ-DL
MOQ: 1
preço: USD RMB
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
Tianyang Rotomoulding machine
Certificação:
CE
Número do modelo:
ZJ-DL
nome:
Máquina de moldagem por rotação de tipo torre
Frequência de tensão:
380V 50/60HZ
Sistema de controlo:
Siemens PLC
Mofo:
Formas de chapas de aço, de liga de alumínio
Quebra-cabeça:
Itália
Modo de funcionamento:
Função totalmente automática
Braço:
3
Método de arrefecimento:
Refrigerados a ar e a água
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
USD RMB
Tempo de entrega:
60 - dia
Destacar:

Máquina de moldagem por rotação de três braços

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Máquina de moldagem rotativa automática de poupança de energia

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Máquina de moldagem por rotação do forno

Descrição do produto

Máquina de moldagem rotativa multiestação automática de poupança de energia

Descrição do produto:

Os princípios de controlo da máquina de moldagem por rotação da torre abrangem principalmente os seguintes aspectos:

1Controle de temperatura
Sistema de aquecimento:A temperatura no interior do forno de aquecimento é monitorizada em tempo real por instrumentos e sensores de controlo de temperatura para garantir que permanece estável no intervalo prescritoO sistema de controlo regula automaticamente a potência de aquecimento para manter um efeito de aquecimento homogéneo.
Sistema de arrefecimento: da mesma forma, a temperatura da água de arrefecimento ou do ar é monitorada por sensores para garantir que o molde possa ser arrefecido rapidamente após o moldeamento, evitando assim a deformação do produto.

2Controle de rotação
Sistema de condução: A rotação do molde é impulsionada por um motor, e o sistema de controle pode definir a velocidade e a direção de rotação.A rotação bidirecional é suportada para garantir a distribuição uniforme do plástico.
Controle do tempo: o sistema pode definir o tempo de rotação para diferentes estágios para alcançar o efeito de moldagem ideal.

3Controle de automação
Controle PLC: A máquina de moldagem rotacional da torre é tipicamente equipada com um controlador lógico programável (PLC) para o controle e monitoramento de todo o processo.O PLC é capaz de executar automaticamente cada passo, tais como aquecimento, rotação e arrefecimento, de acordo com o programa pré-definido.
Interface homem-máquina: Por meio de telas sensíveis ao toque ou painéis de botões, os operadores podem inserir convenientemente parâmetros, monitorar o status da produção e realizar o diagnóstico de falhas.

4Proteção da segurança
Sensores de segurança: O equipamento é equipado com uma variedade de sensores de segurança, como temperatura excessiva, velocidade excessiva e portas não fechadas.Isto garante desligamento automático em circunstâncias anormais, salvaguardando o equipamento e a segurança dos operadores.
Dispositivo de parada de emergência: em situações de emergência, todas as operações podem ser prontamente interrompidas através do botão de parada de emergência.

5Registo e monitorização de dados
Monitorização em tempo real: o sistema é capaz de registar dados de produção em tempo real, incluindo temperatura, tempo e velocidade de rotação, facilitando a análise e melhoria subsequentes.
Monitorização remota: certos equipamentos avançados suportam a função de monitorização remota, permitindo aos operadores monitorizar o estado do equipamento a partir de diferentes locais.

Através desses princípios de controle, a máquina de moldagem por rotação da torre pode alcançar um processo de produção eficiente, estável e seguro.

Durante o processo de moldagem por rotação, diferentes materiais exigem atenção às seguintes questões:

1. Polietileno (PE)
Controle da temperatura: certificar-se de que a temperatura de aquecimento é adequada para evitar o sobreaquecimento e a decomposição do material.
Tempo de arrefecimento: o tempo de arrefecimento deve ser adequado para garantir que o produto esteja totalmente curado e para evitar deformações.

2. Polipropileno (PP)
Índice de fusão: selecionar um índice de fusão adequado para garantir uma boa fluidez e formabilidade.
Cristalinidade: prestar atenção ao controlo da taxa de arrefecimento para evitar o esforço interno resultante da cristalização.

3Cloreto de polivinil (PVC)
Utilização de aditivos: Utilize plastificantes e estabilizadores racionalmente para garantir a fluidez do material e a resistência ao calor.
Monitorização da temperatura: controlar rigorosamente a temperatura de aquecimento para evitar a decomposição do material e a geração de gases nocivos.

4. Poliestireno (PS)
Tratamento à prova de umidade: Manter a secura das matérias-primas para evitar que a umidade afete a qualidade do molde.
Aquecimento uniforme: garantir o aquecimento uniforme para evitar a aparição de bolhas e defeitos.

5. Poliuretano (PU)
Tempo de reacção: deve ser prestado atenção ao tempo de reacção para assegurar a mistura uniforme e a reacção completa dos materiais.
Limpeza do molde: Mantenha o molde limpo para evitar resíduos que afetem a qualidade da superfície dos produtos.

6. Plásticos de engenharia (tais como nylon e policarbonato)
Tratamento de secagem: Os plásticos de engenharia normalmente contêm umidade e precisam ser secados com antecedência para evitar defeitos de moldagem.
Controle preciso da temperatura: controlar rigorosamente os processos de aquecimento e arrefecimento para evitar deformações térmicas.

Considerações gerais
Projeto do molde: O projeto do molde deve ser racional para garantir a distribuição uniforme dos materiais e a desmoldagem suave.
Tempo do ciclo: definir o tempo do ciclo de forma razoável para equilibrar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Medidas de segurança: Siga as normas de segurança durante o funcionamento, assegure uma boa ventilação e evite o acúmulo de gases nocivos.

Atendendo a estas questões, a eficiência e a qualidade do produto da moldagem por rotação podem ser melhoradas.

 

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 0

Características:

 

● Fontes de calor disponíveis: várias opções, tais como gás natural, gás liquefeito de petróleo ou diesel;
● Câmara de aquecimento isolada de alta eficiência com baixo consumo de energia;
● Cada braço funciona de forma independente, sem interferência;
● Função de bloqueio para assegurar o funcionamento seguro e estável do equipamento;
● Monitorização em tempo real da temperatura da câmara de aquecimento para garantir a qualidade do produto;
● Função de armazenamento de receitas de processo para gerenciamento de produção conveniente;
● A interface táctil totalmente funcional e razoável é fácil de operar;
● Função de auto-verificação de falhas para manutenção conveniente;
● Capaz de realizar o diagnóstico remoto de falhas;
● Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar, economizando tempo e mão-de-obra, com alta eficiência de produção.
● Tipos de braços equipados: braço reto, braço L e braço C podem ser selecionados arbitrariamente;
● Sistema opcional de medição da temperatura no molde;
● Sistema de pesagem e alimentação semiautomático opcional;

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 1

Parâmetros técnicos:

 

Parâmetro Especificações
nome Máquina de moldagem rotativa de 3 braços
Capacidade do queimador 700000 Kcar
Frequência de tensão 380V 50/60HZ
Braço 3
Mofo Molde de chapas de aço e molde de liga de alumínio.
Sistema de controlo Siemens PLC
Tempo de aquecimento 15 a 30 minutos
Velocidade de rotação 1-8 rpm
Principais pontos de venda Automático, poupança de energia, alta eficiência de produção.

 

 

Aplicações:

A máquina de moldagem por rotação do tipo torre é equipada com várias estações de processamento de moldagem por rotação, tais como câmaras de aquecimento, estações de carregamento e descarregamento de moldes, câmaras de arrefecimento,Estações de pré-refrigeração ou de manutençãoCada braço de trabalho funciona de forma independente e pode ser equipado com três a quatro braços de trabalho, tornando a produção de moldagem por rotação mais eficiente.É particularmente adequado para a fabricação de produtos moldados por rotação, tais como tanques de combustível, caixas militares, caixas isoladas, tanques de ureia, poços de tubulação, flutuadores, componentes automotivos, canais de água, tanques sépticos, e assim por diante.

 

Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 2Máquina de moldagem rotativa de forno de três braços de poupança de energia automática 3

 

 

 

Apoio e Serviços:

A Máquina de Rotomolding vem com um conjunto abrangente de suporte técnico e serviços para garantir que o seu equipamento funcione no seu melhor.

Assistência de instalação:A nossa equipa de peritos irá guiá-lo através do processo de instalação para garantir que a sua máquina esteja configurada para um desempenho óptimo desde o primeiro dia.

Treinamento do utilizador:Fornecemos um treinamento completo para a sua equipe compreender a operação e manutenção da máquina para maximizar a produtividade e prolongar a vida útil da sua máquina.

Manutenção preventiva:A manutenção regular é fundamental para a longevidade da sua Máquina de Moagem de Rotação.

Suporte para solução de problemas:Caso se depare com qualquer problema com a sua máquina, a nossa equipa de apoio técnico está pronta para ajudar com as etapas de solução de problemas, seja online ou por telefone, para resolver rapidamente quaisquer problemas.

Partes e reparações:Fornecemos uma gama completa de peças de reposição e serviços de reparação para garantir que a sua máquina experimente um tempo de inatividade mínimo.As nossas peças são fabricadas com os mais elevados padrões para um ajuste perfeito e confiabilidade duradoura.

Atualizações de software:Para melhorar a eficiência e as capacidades, lançamos periodicamente atualizações de software.

Documentação:A máquina é acompanhada de manuais completos e documentação que o ajudarão a compreender todos os aspectos da operação e manutenção.

O nosso objectivo é fornecer um apoio e serviços excepcionais para manter a sua máquina de rotação em funcionamento sem problemas, garantindo o melhor retorno do seu investimento.

Embalagem e transporte:

A máquina de moldagem rotativa está bem embalada para garantir a sua integridade e segurança durante o transporte.de peso não superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2,Todos os componentes sensíveis estão firmemente fixados e cobertos com materiais de protecção para evitar danos.

Antes do envio, a caixa é inspecionada minuciosamente para confirmar se a máquina está bem protegida.A embalagem inclui também dessecantes absorvedores de umidade para evitar a condensação e a corrosão durante o transporteA rotulagem clara no exterior da caixa fornece instruções de manuseio e precauções para garantir que os manipuladores do transporte tomem os cuidados adequados.

A máquina é enviada através de um serviço de frete confiável com um histórico comprovado de manuseio de equipamentos industriais.Informações de acompanhamento e documentos de envio são fornecidos ao cliente para permitir o acompanhamento em tempo real do progresso da remessaApós a chegada, são incluídas instruções pormenorizadas para desmontar e instalar para facilitar o processo de instalação.

Perguntas frequentes:

Q1: Que tipos de produtos podem ser fabricados usando a máquina de transporte de moldagem por rotação de Tianyang?

A1:A Máquina de Transporte de Moldura Rotativa Tianyang é versátil e pode fabricar uma ampla gama de produtos plásticos ocos.e equipamentos agrícolas, entre outros.

Q2: Que materiais são compatíveis com a máquina de transporte de moldagem rotacional de Tianyang?

A2:A máquina é projetada principalmente para trabalhar com vários tipos de polietileno (PE), mas também pode processar outros materiais termoplásticos adequados para moldagem por rotação.É importante verificar as especificações do material para compatibilidade antes da utilização.

P3: A máquina de transporte de moldagem rotativa de Tianyang pode lidar com vários moldes de uma só vez?

A3:Sim, a máquina de transporte de moldagem por rotação Tianyang está equipada para lidar com vários moldes simultaneamente, o que pode aumentar a eficiência e a produção.O número exacto de moldes que podem ser utilizados de uma vez dependerá do seu tamanho e do modelo específico da máquina.

Q4: Qual é a fonte de aquecimento da máquina de transporte de moldagem rotacional de Tianyang?

A4:A máquina normalmente usa queimadores de gás ou óleo de alta eficiência como fonte de aquecimento.É essencial assegurar que a fonte de aquecimento seja adequada ao ambiente de produção e às regulamentações locais..

P5: Como a máquina de transporte de moldagem rotacional de Tianyang garante espessura uniforme nos produtos moldados?

A5:A máquina utiliza um movimento de rotação preciso com ciclos controlados de aquecimento e arrefecimento para assegurar uma distribuição uniforme do calor e o fluxo do material.Isto resulta em produtos com espessuras de parede consistentesAlém disso, a experiência do operador e o design adequado do molde são cruciais para alcançar uma espessura uniforme do produto.